Деревянные дома и бани - фото интерьеров  
Фотогалерея наших  деревянных домов - переход на главную страницу галереи
Главная | Услуги | Проекты | Фото | Технологии | Цены | Шаг за шагом | Статьи | О компании | Контакты  

Вернуться в фотогалерею

Строительство бани - шаг за шагом
Перейти в раздел о строительстве бани 38 кв.м

Анонс описания работ 2013 года


Детальный рассказ о строительстве ДОМА:


Начало рассказа


Строительство сруба на площадке


Монтаж сруба на участке


Строительство фундамента


Строительство крыши


Утепление крыши и отделка потолка блок хаусом


Подвал, колодец, септик, наружная инженерия


Окна, двери, обсады, наличники


Установка межкомнатных дверей


Установка металлических дверей


1. Электрика общие вопросы
2. Скрытая разводка в рубленном доме


Монтаж забора


Строительство отмостки


Полы и перекрытия


Вентиляция


Шлифовка внутренних стен дома


Утепление дома после усадки


Покраска внутренних стен дома


Возведение дымохода


Строительство камина


Водяные теплые полы в деревянном доме


Укладка цементно-песчаной стяжки


Укладка плитки и ламината


Жалюзи и роллайты


Пластиковые подоконники


Монтаж кухни


Люк в подвал под плитку на газовых амортизаторах


Отделка бытовки блок хаусом, строительство дровяника


 

 

Отправить запрос


Санкт-Петербург
(812) 305-34-89
(812) 698-73-76
+7 (921) 350-85-24

Москва и другие регионы
+7 (921) 350-85-24

московский номер:
+7 (916) 496-23-80

 


Фотосессии рубленный дом (122 кв.м) и баня (38 кв.м):

Камин в интерьере дома из бревна или что нам стоит дровяной камин построить.

Данные ранее обещания необходимо выполнять, поэтому, отодвинув в сторону кусачки и изоленту, я вновь придвинул полку с клавиатурой. Зачем мне нужны кусачки, удивитесь Вы? Так дело в том, что в ближайшее время надеюсь завершить разводку электрики в доме - в целом все получается неплохо, хотя и выявляются недочеты, совершенные на ранних этапах. Ну об этом мы расскажем попозже в отдельной статье, а пока можно взглянуть на установленные розетки - стены стали смотреться совсем по иному (см. правую часть фото ниже).

Второе достижение майских праздников - мы с супругой освоили метод укладки дров круглым стогом, см. слева на фото ниже. В начале прошлой зимы мы закупили машину колотых дров из ольхи, но по колено в снегу заниматься ими не хотелось. На днях мы выложили их рядком вдоль забора, но сильным ветром нашу поленницу (или дровницу - кому как нравится) просто разметало. И тут я вспомнил, что недавно мне попадался на глаза один канадский сайт, где автор на пальцах и в картинках рассказал, как сделать круглую поленницу. По памяти мы попытались ее соорудить и вышло совсем неплохо, а главное компактно и весьма устойчиво. Если соберусь с мыслями чуть позже опишу порядок ее создания, благо фотоаппарат был под рукой и мы запечатлели весь процесс. Это, как модно стало говорить, были бонусы, а теперь пора переходить к основной теме нашего разговора - строительству камина и вообще о его роли в интерьере дома из бревна. Напомним, это рассказ является продолжением повествования о строительстве дымохода для данного камина (см. здесь).

 Дровница, сложенная стогом и скрытые розетки в деревянном доме
Поленница (дровница - подробнее о технологии ее создания написано здесь), сложенная стогом (слева)
и скрытые розетки в деревянном доме (справа) - итог майских праздников 2012 года

Что получилось в результате, Вы можете еще раз увидеть на следующем фото: камин получился красивым, необычным и обладающим всеми теми свойствами, которые мы хотели в него заложить. Конечно идеальным его назвать наверное нельзя, но торжество компромиссов и инженерной смекалки здесь на лицо.

С чего же все начиналось? С поездки в гости к Денису Мигачеву и его супруге, кто не помнит - это наш "ангел хранитель" в деле деревянного зодчества на отдельно взятом дачном участке, ну а заодно - он исполняет обязанности генерального директора компании "Русь Бревенчатая" :) . Мы с женой, наверное, тогда впервые увидели функционирующий камин и ощутили всю прелесть и тепло живого огня. Нет, конечно, традиционные кирпичные печи с чугунными дверцами топить нам приходилось, но такая красота предстала перед нами впервые. Естественно мы не раз до этого видели в продаже каминные топки (кассеты), но увидеть их в работе - это совсем другое дело. Так вот, дело это было лет пять тому назад, когда мы только определялись с проектом дома.

 Полностью завершенный камин с установленной верхней декоративной решеткой и рамкой вокруг топки камина.
Полностью завершенный камин с установленной верхней декоративной решеткой и рамкой вокруг топки камина.


Фото от 2013 года - вот так вписался камин в интерьер полностью завершенной гостиной.

Вопроса: быть в доме дровяному камину (или кирпичной печи), или не быть, даже не стоял. Источник тепла (пусть даже дополнительный или аварийный), источник вдохновения, наконец, в доме должен быть обязательно. Вопрос стоял иной: какой камин или печь нам нужны. Поскольку в доме не планировалось постоянного проживания, то кирпичная печь нами была исключена. Чем нам понравился классический камин на основе каминной кассеты (пример его можно увидеть слева на фото ниже, или в разделе каминов, здесь), это тем, что он достаточно быстро прогревал помещение (где он был установлен) конвекционным и лучевым теплом, а также, в принципе, он мог прогревать за счет дополнительных воздуховодов и другие комнаты в доме, включая второй этаж. Кстати, с проектом нашего дома можно ознакомиться здесь, чтобы лучше понять наши идеи по отоплению. Такой камин легко переносил переход от мороза к теплу (кирпичные печи этого не любят и кирпич или кладка теоретически могут треснуть). Еще одно достоинство камина на основе камин-кассет, это режим слабого горения, когда, хорошо протопив дом, можно бросить несколько поленьев и "поставить огонь на минимум". В этом режиме камин может тлеть несколько часов, например, это удобно сделать на ночь.

Что нам не очень понравилось в классической каминной кассете - это то, что в отличии от кирпичных печей, такой камин быстро охлаждался при прекращении горения дров. Дополнительное зерно сомнения заронил очередной поход на строительную выставку в Ленэкспо, где мы увидели воочию финские камины-печи из талькохлорита Tulikivi (Туликиви или Тюликиви) - пример см. среднее фото на рисунке ниже. Наше воображение конечно раззадорило мягкое тепловое излучение данного камня (спектр излучения талькохлорита близок к излучению человеческого тела), красота камина, а самое главное - длительность удержания тепла массивной облицовкой. Такая печь без подкладывания дров могла обогревать дом почти целые сутки. Но чудес, конечно, не бывает и печь имела существенные для нас недостатки .

 Этапы выбора конструкции и марки камина
Этапы выбора конструкции и марки камина (1- классический камин, 2- камин Tulikivi, 3- камин Keddy Maxette)

Во-первых, на вопрос к девушке на выставке, а сколько времени такая печь "раскочегаривается", она скромно потупилась и сказала, что пару часов (кстати, этот же вопрос я задал ради интереса на выставке и в этом году - ответ был тот же). Скажу сразу - это ну ооооочень далеко от истины. Второй недостаток - такая печь отапливает только то помещение, в котором находится. Т.е. лозунг - "даешь каждой комнате по печке", звучит конечно красиво, но очень дорого обходится. Ну и третий существенный недостаток - это цена. Она, мягко говоря, не была демократичной. Точку над "i" поставила встреча с одним домовладельцем (мы приехали к нему в гости впервые посмотреть работу теплового насоса). Так вот, на мои слова а сколько часов Ваша Туликиви разогревается, хозяин грустно на меня посмотрел и сказал, что корректнее спрашивать - сколько суток, потому что, в режим она входит на второй-третий день, именно поэтому он затеялся с тепловым насосом. Но вот зато при постоянном проживании и протапливании этому камину цены нет - и тепло и приятно (у нее отсутствует жесткое сушащее тепло, присущее обычном каминам).

Распростились мы с мечтой о печке из талькохлорита и стали присматриваться к другим каминам. Наше внимание привлек камин Keddy Maxette (он показан справа на фото выше), кто хочет увидеть его в работе может съездить в магазин "Домотехника" на Уральской улице в Санкт-Петербурге. У них стоит два действующих камина, включая описываемый и второй французский, они ими отапливают торговый зал. Почему мы остановились на нем? Во-первых, нас поразила сама каминная кассета - цельнолитая из чугуна (см. фото ниже) - это очень выигрышно, поскольку металл камина претерпевает мощнейшие тепловые нагрузки, быстро разогреваясь от минусовых температур до нескольких сотен градусов в плюсе. Цельнолитая конструкция ведет себя более прогнозируемо - не возникает перекосов, зазоров и пр. между элементами топки.

 Цельнолитой чугунный корпус топки Keddy - главное ее достоинство
Цельнолитой чугунный корпус топки Keddy - главное ее достоинство

Во-вторых, шведы, как и норвежцы, являются одними из "законодателей моды" в каминном деле. В-третьих, нам понравилась простая до безобразия конструкция элементов управления камином. Например, для управления тягой (см. красные стрелки на фото ниже), т.е. подачей воздуха в топку используются две небольшие чугунные задвижки. Подаваемый в топку воздух проходит сначала через двухслойную "рубашку" кассеты и только потом попадает через узкие щели (см. желтую стрелку на фото ниже) в область горения. Причем этим прохладным воздухом в первую очередь обдуваются стеклянные дверцы, так происходит естественное охлаждение стекла.

Зачем такая сложность конструкции, спросите Вы? В "прошлой жизни" мне приходилось детально изучать конструкции жидкостных ракетных двигателей, так вот их конструкция напоминала в этом плане конструкцию рассматриваемой топки. Холодный воздух проникая через окно с задвижкой (см. нижние красные стрелки), проходит внутри "рубашки", т.е. двухслойной цельнолитой конструкции чугунных стенок. При этом воздух выполняет две функции: он охлаждает стенки топки и разогревается сам. За счет последнего момента в зоне горения поддерживается высокая температура.

 Каминная топка Keddy в поставочном виде
Каминная топка Keddy в поставочном виде (правая дверца снята)

В-четвертых, конструкция створок дверцы камина. Мало того, что дверцы подогнаны шлифовкой и очень плотно прилегают к самой топке (это очень важно с точки зрения утечки угарного газа), еще нас удивила неприхотливая конструкция защелки - она хорошо видна на фото выше. Опять-таки простейшая система (но простота - это не недостаток, а достоинство, поскольку "просто" часто означает "надежно").

Конечно любителей эстетики такая топка повергнет в уныние, поскольку, например, на фоне французских собратьев она может выглядеть как "гадкий утенок". Но нас, прежде всего, интересовал функционал и надежность, а по этим параметрам Keddy Maxette смотрелась очень достойно, да и внешний вид нас вполне устроил. Но топка топкой, а готовый камин включает в себя еще и облицовку. Когда мы спросили продавца в магазине, а какие-то готовые решения на основе этой топки у вас имеются? Он сказал конечно и повел нас в дальний угол торгового зала, где как раз функционировала уже упомянутая выше Keddy Maxette.

Честно говоря, на меня она сильного впечатления не произвела, но вот жене (а она чаще сталкивалась с печами) она понравилась, да и консультант отзывался о ней только положительно. Достоинством камина в этой облицовке была значительная масса камня (в ней использован камень Оливи, как мы поняли - результат вулканической деятельности природы). Камин хорошо прогревал помещения за счет лучевого (через стеклянные дверцы) и конвекционного тепла (теплый воздух выходил через черные решетки в верхней части камина - см. третье фото статьи). Впрочем, сами стенки корпуса камины еле нагревались, поэтому прислониться к ним, как к русской печи смысла не имело.

 Топка получила каменное обрамление
Чуть забегая вперед, покажем один из этапов строительства с уже обрамленной каминной кассетой

Мы заинтересовались и начали расспрашивать о характеристиках камина, опыте установки и возможности отопления нескольких помещений. Еще нас интересовал вариант подключения дымохода. Выяснилось, что подключить его можно либо сверху, либо сзади. Сзади мы сделать не могли - фундамент был залит в одном помещении - гостиной. Оставалось ставить сверху. Кто уже прочитал статью о возведении дымохода, наверное, помнят, что моя супруга категорически настаивала на керамическом дымоходе. Продавцы сказали, что проблем нет, на эту облицовку можно установить сверху и массивный керамический дымоход (аналог Шиделя). Замечательно, подумали мы, и через некоторое время даже внесли залог за топку (дело было в феврале 2011 года и при этом полагалась хорошая скидка).

После этого, как-то в беседе с Денисом Мигачевым, я сказал, что мы наконец прекратили "научный поиск" и нашли камин, который нас в первом приближении удовлетворил. Монтаж камина мы планировали поручить бригаде компании-поставщика, поскольку считали, что кто же еще кроме них лучше знает эту топку. Денис поздравил меня, но посоветовал в качестве "контролирующей и экспертной организации" привлечь Михаила Хяккинена, о котором я уже рассказывал в статье о дымоходе. Год назад до этого разговора, мы с Михаилом долго обсуждали проект камина по первому варианту (см. цифру 1 на третьем рисунке статьи). Но, как я уже упоминал, мы отказались от этой классической схемы. После разговора с Денисом я позвонил Михаилу и попросил проконсультировать нас по поводу Keddy Maxette, он любезно согласился.

И вот тут началась для нас череда открытий . Во-первых, я узнал. что Михаил сложил уже три таких камина и знает их, "свои пять пальцев". Во-вторых, он сразу сказал, что поставить керамический дымоход на корпус камина (при условии добавления воздуховодов) не получится. Как же так, возразили мы, а вот в магазине нам сказали, что это возможно. А консультанты сами этот камин собирали, спросил Михаил? Наверное нет, пробормотал я. Вот в том то и дело, после чего пошли "технические детали", суть которых сводилась к тому, что "штатный" разветвитель теплого воздуха позволяет отвести только один канал воздуховода, а нам нужно было, как минимум три. Для организации "тройника" необходимо изменять и, соответственно, ослаблять конструкцию верхней части облицовки, что уже не позволит разместить на ней тяжеленную конструкцию керамического дымохода.

 дымоход и два воздуховода
Вот так выглядят дымоход и два воздуховода за которые мы "боролись".
Не пугайтесь непритязательной сварной конструкции - о ней разговор особый, это было одним из наших ноу-хау.

Это был закат нашей, уже третьей идеи, по выбору варианта камина. Разумеется, после такого "прокола" в плане компетенции, мы больше не планировали обращаться к печникам, рекомендуемым магазином. Увидев наши поникшие лица, Миша спросил, так а чего же вы собственно хотите. В наших глазах вновь проснулась надежда и ... наглость. Мы с супругой стали напоминать манерную и неопределившуюся девушку, которая перебирала кавалеров и не могла сделать выбор, мечтая совместить все лучшие качества претендентов в одном человеке.

Итак, мы начали загибать пальцы :
- камин должен быстро нагревать помещение, даже с минусовых температур;
- камин должен долго держать тепло (ну хотя бы ночь);
- каминная топка должна иметь режим слабого и длительного горения (не путайте с предыдущим условием);
- камин должен позволять прогревать несколько помещений (в идеале - весь дом, но от этого впоследствии вынуждены были отказаться);
- ну, "уж гулять, так гулять" - камин должен иметь талькохлоритную облицовку и излучать мягкое тепло.

По лицу Михаила было видно, что он уже пожалел о своем предложении :)

Но, печники, народ мужественный, а печники в третьем поколении, особенно - Михаил попросил тайм-аут на несколько дней. Мы решили, что "наше дело - труба" и уже не надеялись на положительный результат. Каково было наше удивление, когда через неделю Михаил позвонил и сказал, что он подготовил прикидку проекта и сбросил чертеж мне на почту. Мы посмотрели эскиз и полюбили наш камин всей душой. Позже, были внесены некоторые детали и проект камина принял вид, показанный на рисунке ниже. Детально раскрывать конструкцию мы будем ниже, уже в процессе описания монтажа кассеты и облицовки.

 По сути авторский проект камина с облицовкой из талькохлорита и керамическим дымоходом
По сути авторский проект камина с облицовкой из талькохлорита и керамическим дымоходом от Михаила Хяккинена

Проект облицовки вещь важная, но нужно было найти компанию, которая могла бы создать детали облицовки из талькохлорита. При этом конечно важными аспектами оставались цена и качество. Михаил связался с тремя компаниями из Петербурга и других городов и в результате мы остановились на ООО "Энергоресурс" (www.steatit.ru) из Петрозаводска. Был заключен договор, внесен аванс и мы стали ждать результатов. Конечно эта компания меня несколько удивила длительностью изготовления каминной облицовки, если не ошибаюсь аванс был внесен где-то в феврале-марте, а облицовка появилась в Петербурге где-то в июле. Позже ребята сказали, что творчески подошли к этому заказу (поскольку проект был авторским, а не стандартным), долго подбирали камень и т.д.

Шоком же для меня был следующий факт. Когда все детали камина привезли к нам на дачу (см. фото ниже), то выяснилось, что один из элементов лицевой стороны (кажется полка - узкая и длинная деталь) в ходе транспортировки разломился пополам. В принципе практически все детали были надежно уложены в ящики и обложены в них мягкими материалами, а вот несколько "длинномеров" лежали отдельно. Я как представил, что вновь мы "зависли" еще на полгода, да еще начнется перепалка, кто виноват и за чей счет будет повторное изготовление этого элемента. К нашему приятному удивлению и к чести коллег из "Энергоресурса" все было сделано очень оперативно и за счет изготовителя. Самое главное - эта обидная накладка не задержала ход ведения работ. Поэтому хочу выразить признательность сотрудникам этой петрозаводской компании.

 Вот так выглядели элементы будущего камина после разгрузки с машины
Вот так выглядели элементы будущего камина после разгрузки с машины

Преамбулу мы наконец завершили, можно приступать к непосредственному описанию хода монтажа камина. Напомню, что данный процесс тесно переплетался с процессом возведения дымохода (подробнее ...), но из-за большого объема материала мы решили разделить эти две статьи. Когда я приехал на дачу в одну из дождливых августовских суббот, то увидел картину, показанную на фото выше. На дальнем фоне, под зеленым тентом в ящиках лежали фрагменты облицовки. На ближнем плане мы видим модули керамического дымохода Schiedel.

Напомню, что ход работ был осложнен тем, что в это время параллельно проводилась шлифовка и окраска дома и бани. Место в гостиной, где планировалось размещение камина показано на фото ниже. На этом фото стены уже отшлифованы, местами покрыты специальным герметиком, но еще не окрашены. Когда возводился пол мы специально оставили открытым часть фундамента (из расчета на Keddy Maxette), но размеры нового камина были чуть больше, поэтому эту открытую зону пришлось расширить.

 Место в гостиной, где планировалась установка камина
Место в гостиной, где планировалась установка камина

Работа закипела. Первым делом на фундамент была положена гидроизоляция в виде современного аналога рубероида. Выяснилось, что повышенная влажность фундамента печи или нижних кирпичей (у кирпичной печки) негативно сказывается на тяге, не говоря уже о вреде для конструкции. Далее на рубероид начали выкладывать кирпичный подиум. Особенность нашего дома в том, что мы планируем установить еще и теплые водяные полы, правда с конструкцией мы пока до конца не определились, но примерная высота чистового пола нам была известна - около 12 см над уровнем чернового пола, который уже был настелен.

Я уже кажется писал, что ребята долго прикидывали, как обойтись без нарезки кирпичей, пока более опытный Михаил Хяккинен не предложил простое и мудрое решение: первый ряд положить на узкий торец - см. фото ниже.

 Обязательная гидроизоляция фундамента под камин и дымоход
Обязательная гидроизоляция фундамента под камин и дымоход

Процесс потихоньку набирал обороты, единственной проблемой была высокая влажность и уже не очень высокие температуры. Поэтому для ускорения схватывания цементного раствора ребята периодически включали обогреватели.

Следующим этапом строительства после возведения кирпичного подиума был монтаж дымохода, о чем мы с Вами подробно говорили в предыдущей статье. После установки первых нескольких блоков дымохода возникла пауза, необходимая для схватывания клея. В этот период ребята облицевали подиум специальной шлифованной плиткой, также выполненной из талькохлорита.

У меня уже закончился отпуск, и мы начали приезжать на дачу только по выходным. В следующий свой приезд я уже увидел такую картину (см. фото ниже). Поняв, что так я пропущу самое интересное, я оставил ребятам фотоаппарат и попросил вести фотолетопись их работы, поэтому за многие дальнейшие снимки я приношу благодарность нашим печникам Игорю Ильину и Михаилу Петрову, которые непосредственно занимались сборкой камина, разумеется под общим руководством Михаила Хяккинена.

 Первый пояс элементов облицовки выложен
Первый ярус элементов облицовки выложен

Давайте рассмотрим поближе, что собой представляет талькохлоритная каминная облицовка. Наверное не все матера допустят Вас в святую святых своей работы, нам с Вами было сделано исключение. Как мы видим, детали облицовки соединяются между собой с помощью приспособлений и специального клея. Как мне объяснили печники, скобы нужны в принципе больше для того, чтобы не приходилось по долгу ожидать застывания клея.

Камин будет иметь две задвижки - одну для дымохода, а вторую - для воздуховода, идущего на второй этаж. Первая поворотная задвижка закреплена прямо в трубе (см. следующее фото - кажется она называется шиберной задвижкой), поскольку труба выполнена из крепкой стали. Температура, при которой придется работать этой задвижке поражает воображение и составляет несколько сотен градусов. Самое интересное, что сами шведы не ставят задвижки на дымоход. Они говорят, что при закрытой системе подачи воздуха в топку (помните маленькие чугунные задвижки, указанные красными стрелками на фото в начале статьи) выход продуктов горения прекращается, поэтому задвижка на дымоход не нужна - так кстати сделано и в штатной облицовке Keddy Maxette.

По опыту же наших мастеров печного дела такая задвижка нужно, поскольку она позволяет сохранить тепло в каминной топке после превращения дров в угли (когда углекислый газ уже не выделяется, но угли еще греют). Единственный, но очень важный нюанс - закрывать эту задвижку можно только после прекращения этапа непосредственного горения, если вы не знаете в чем разница - обязательно попросите печников или опытных людей показать Вам это. У нас таким опытным человеком является моя супруга, которая показала мне, когда можно закрывать задвижку (м.б. позже мы об этом еще поговорим). Кстати, наверное исходя из обеспечении безопасности, первая, дымовая задвижка сделана не такое герметичной.

 Задвижка дымохода должна быть рассчитана на сверхвысокую температуру
Задвижка дымохода должна быть рассчитана на сверхвысокую температуру

Вторая задвижка (мы ее еще увидим позже) позволяет перекрывать подачу тепла через гофрированные трубы - воздуховоды на второй этаж, при этом подача в соседнюю комнату на первом этаже остается всегда активной. Почему такая дискриминация второго этажа, спросите Вы? Просто все тепло первого этажа через лестничный проем и так будет подниматься на второй этаж, поэтому обычно там всегда теплее. Следовательно, через некоторое время после начала топки "жители второго этажа" взвоют от жары в то время, как "население первого этажа" будет только согреваться. Более того, эта вторая задвижка представляет собой традиционную печную конструкцию, которая перекрывает трубу более герметично. Ну ладно, ко второй задвижке мы еще вернемся, а сейчас посмотрим за процессом монтажа.

На фото ниже внутрь облицовки на собственных опорах установлена каминная топка. Специально подчеркну - топка напрямую не касается облицовки, нагрев идет только через воздух, поэтому Вы никогда сильно не обожжетесь, дотрагиваясь до стенок камина.

 Каминная топка заняла свое место
Каминная топка заняла свое место

Следующий этап (см. следующее фото) - окно топки получило обрамление, на выход топки примерена труба с дымоходной поворотной задвижкой и поверх топки начала возвышаться самодельная рама. О раме чуть позже, а сейчас еще два интересных момента. Выше топки в бревенчатой стене пропилено квадратное отверстие - в него будет выведен первый воздуховод, который будет снабжать соседнюю спальню первого этажа теплом. Кстати, не удивляйтесь. что в это отверстие виден лес - просто мы видим его сквозь окно в комнате. Не могу не сказать по поводу последнего ряда облицовки, показанного на фото. Вообще по проекту Михаила отверстие для вывода лицевой части топки должно было быть на несколько сантиметров больше по высоте. По-видимому из-за технологических особенностей обработки камня камнерезы не смогли сделать перемычку над окном топки тоньше. Все бы ничего, но потом у нас были большие проблемы с установкой заводского обрамления для каминной топки, оно просто не помещалось по высоте. Делать что-то "самопальное" не хотелось, поэтому я упросил наших печников что-нибудь придумать и они были вынуждены просто отпилить нижнюю часть этой рамки. Это конечно чуть ухудшило дизайн камина, но не столь ощутимо.

 Установлено первое колено дымоотводящей трубы с задвижкой, подготовлена база для размещения камней
Установлено первое колено дымоотводящей трубы с задвижкой, подготовлена база для размещения камней

Рассмотрим поближе верхнюю часть топки, пока есть такая возможность. По поводу дымоходной заслонки - все понятно. Обратите внимание на ребра жесткости (выполняющие и роль теплоотводов), расположенные на поверхности топки. Позже печники из толстого листа оцинкованной стали вырежут корпус короба, которым накроют топку. В этом корпусе будет три отверстия - под трубу дымохода и еще два для присоединения гофрированных труб воздуховодов. Т.е. короб будет собирать теплый воздух с поверхности топки и направлять в первую очередь в воздуховоды. Конечно часть тепла с корпуса короба будет подниматься вверх и прогревать комнату, где расположен камин.

Как мы видим, хоть облицовка камина и сделана из камня, но вес его все же не столь велик, чтобы служить хорошим аккумулятором тепла. А Вы помните, что мы хотели чтобы камин держал и отдавал тепло несколько часов после завершения горения (ну не бегать же по ночам и подкидывать дровишки). Значит нужно что-то, что могло бы накопить тепло. Этим элементом будет груда камней талькохлорита, но уже не ровных шлифованных (зачем переплачивать), а просто колотых. Эти камни должны располагаться на пути горячего воздуха, т.е. над топкой, но при этом они не должны давить своей массой на топку или облицовку. Поэтому для этого самодельного аккумулятора тепла была сварена не столь презентабельная, но зато надежная рамная конструкция. Эта рама (ее базовые элементы вы видите на фото ниже) опирается длинными ногами-опорами на подиум, поэтому не оказывает воздействия на топку.

На следующем фото "из пункта А в пункт Б" вышло второе колено трубы дымохода - здесь требуется точнейшая подгонка, ведь угарные газы не должны проникать в помещение из стыков трубы. Второй момент, произошедший в ходе монтажа, к сожалению не очень заметен с этого ракурса, но крайне важен. На топку уже одет описанный выше короб, имеющий два ответвления на воздуховоды. Справа мы видим фланец, на который будет одет воздуховод, идущий напрямую в соседнюю спальню. А вот слева, поверх облицовки лежит вторая задвижка, которая вмонтируется во фланец для второго воздуховода, идущего на второй этаж.

 Прикидка второго колена дымоотводящей трубы
Прикидка колена дымоотводящей трубы. Отмечу, что ребята поддерживали в доме чистоту, все пыльные и грязные работы проводились только на улице.

На фото ниже мы видим почти сформированную картину с двумя установленными фланцами. На левый надета задвижка, ручка которой выведена на левую сторону облицовки, вместе с задвижкой дымохода. Далее мы видим трубу дымохода и еще правее - надетую гофру трубы второго воздуховода. Поскольку теперь стало ясно, где и как пойдут трубы, то у нашей "детской кроватки" (куда в будущем будут наложены камни), сформировались сварные дно и стенки. На трубе дымохода отчетливо виден керамический фланец, куда должна войти труба дымохода.

 Установлена вторая задвижка, доварена опора для камней, установлен первый воздуховод
Установлена вторая задвижка, доварена опора для камней, установлен первый воздуховод, который потом пойдет без задвижки в соседнюю комнату (см. квадратное отверсите в рубленой стене)

Ну вот наконец мы увидели самих творцов нашего камина, их имена еще раз приведены в подписи к фото ниже. Как мы видим, Игорь устанавливает колено дымоходной трубы на свое место, а Михаил контролирует точность установки.

 Наши мастера: Михаил Петров (слева) Игорь Ильин (справа) в процессе установки колена дымохода
Наши мастера: Михаил Петров (слева) Игорь Ильин (справа) в процессе установки колена дымохода

Рассмотрим детальнее вторую задвижку. Кстати, с этого ракурса виден корпус короба, Вы помните, что верхняя плоскость самой топки была чугунной и ребристой. Ну а слева у нас идет ручка управления первой крутящейся задвижкой основного дымохода.

 Ручки управления задвижками
Ручки управления задвижками: справа для подачи теплого воздуха на второй этаж, а слева - для перекрытия самого дымохода.

На следующем фото спокойный по характеру Михаил Петров аккуратно устанавливает второй воздуховод. Вообще оба мастера нам очень понравились и мы с удовольствием согласились на предложение Михаила Хяккинена на их участие в строительстве кирпичной печи для бани. Кстати, написание данной статьи процесс творческий и достаточно длительный. Сегодня уже 9 мая, с момента начала написания статьи прошло больше недели и за это время мы уже открыли строительный сезон. Сейчас строители из "Руси Бревенчатой" утепляют и обшивают потолок второго этажа в доме, а также обошьют потолок первого этажа имитацией бруса, об этом мы обязательно расскажем.

 Михаил закрепляет второй воздуховод, который пойдет в два помещения на втором этаже
Михаил закрепляет второй воздуховод, который пойдет в два помещения на втором этаже

Процесс закрепления второго воздуховода более крупным планом.

На фото ниже показан выход воздуховода в соседней спальне первого этажа. Разумеется, металл трубы будет изолирован от древесины и снаружи будет установлена декоративная рамка. Единственно здесь я вынужден был вмешаться в работу ребят.

 Выход гофрированной трубы воздуховода в смежном помещении спальни на первом этаже
Выход гофрированной трубы воздуховода в смежном помещении спальни на первом этаже

Дело в том, что между задней стенкой камина и рубленой стеной есть пространство шириной сантиметров 10. И в нем просто "висел" рассматриваемый воздуховод из гофры, которая является достаточно нежной конструкцией. Я как представил, что однозначно может найтись какой-нибудь "гений", который в будущем захочет что-нибудь спрятать в этом пространстве, или, протирая пыль, задеть воздуховод шваброй и т.д. На мой взгляд воздуховоду обязательно требовалась механическая защита. Из чего ее можно сделать, спросили ребята? Давайте подумаем, сказал я. Сначала я вспомнил, что у меня где то валялся квадратный по сечению воздуховод от квартирной вытяжки, а потом мне на глаза попался обрезок дымоходной трубы. Выбирайте, сказал, я. Либо можете вырезать и свернуть трубочку из остатков листа нержавейки. Печники подумали и выбрали обрезок трубы дымохода, см. фото ниже.

 Мое ноу-хау: защита воздуховода, идущего в соседнюю комнату
Мое ноу-хау: защита воздуховода, идущего в соседнюю комнату

Если теперь посмотреть из спальни, то виден наш "сэндвич": красной стрелкой показана внешняя труба, ну а внутренняя гофра и так хорошо видна. Все свободные пространства заполнены минеральной ватой - для пожарной безопасности.

 Вид на защиту воздуховода (стальной обрезок дымохода пригодился)
Вид на защиту воздуховода (стальной обрезок дымохода пригодился)

Чтобы завершить тему отопления спальни первого этажа приведем финальное фото с установленной декоративной решеткой.

 Декоративная и защитная решетка на воздуховоде в смежной спальне первого этажа
Декоративная и защитная решетка на воздуховоде в смежной спальне первого этажа. Обратите внимание, что решетка позволяет регулировать поступление теплого воздуха встроенной задвижкой - это очень удобно.

Но вернемся к процессу монтажа камина. Пришло время создания аккумулятора тепла, который будет накапливать тепло и греть нас долгими зимними ночами, по крайней мере мы на это очень надеемся. Напомню, что в качестве наполнителя аккумулятора также был использован талькохлорит, но уже колотый кусками. Изначально было сложено около 200 кг камней, я попросил добавить "жару" и разместить камней побольше. В ход пошли обломки облицовки (той, что сломалась в ходе транспортировки).

 Около 200кг колотых камней талькохлорита образуют аккумулятор тепла  камина
Около 200кг колотых камней талькохлорита образуют аккумулятор тепла камина - это основное отличие проекта от проектов традиционных облицовок каминов

Наш аккумулятор крупным планом. Идея Михаила Хяккинена прекрасно реализовалась, единственно (уже по небольшому, но опыту эксплуатации) чтобы разогреть такую массу, особенно с минусовой температуры требуется несколько часов. Но при этом теплый воздух прекрасно подается в воздуховоды, а гостиная отапливается лучевым теплом через стекло каминных дверец.

 Камни крупным планом, позже я посоветовал ребятам положить сюда 
              еще и обломки облицовки (см. фото ниже)
Камни крупным планом, позже я посоветовал ребятам положить сюда еще и обломки облицовки (см. фото ниже)

На следующем фото добавился еще один ряд облицовки, но прежде ребята по-видимому, сделали контрольную протопку о чем свидетельствует зола в камине. Кстати, в отличие от русской печи, производитель не рекомендует удалять золу из топки полностью. Необходимо оставлять 1-2 см золы, она предотвращает перегрев корпуса камина. Если честно, мы топили камин за зиму раз двадцать, но золу еще не убирали ни разу.

 Судя по золе в топке, камин прошел предварительные испытания которые с честью выдержал
Судя по золе в топке, камин прошел "предварительные испытания", которые с честью выдержал

Вот скоро наши камни полностью спрячутся в недрах облицовки.

 Игорь продолжает наращивать облицовку камина
Игорь продолжает наращивать облицовку камина

Немного упомянем и дымоход, хотя ему посвящена у нас отдельная статья. На фото ниже виден процесс облицовки дымохода первого этажа плиткой из натурального колотого талькохлорита. Вообще, в чем прелесть работы с настоящими профессионалами, что они заранее спланируют и учтут все мелочи, а нюансы, требующие принятия решения заказчиком, будут в обязательном порядке согласованы с вами. Именно по такому методу Михаилом Хяккиненом был предложен вариант облицовки дымохода на первом этаже колотым талькохлоритом, а на втором этаже - более дешевым искусственным камнем. Нам оставалось только подобрать тот или иной материал.

 Параллельно ведутся работы по облицовке уже смонтированного дымохода 
              - на фото, облицовка напиленными кусками талькохлорита
Параллельно ведутся работы по облицовке уже смонтированного дымохода - на фото, облицовка напиленными кусками талькохлорита

Вот подошел финал эпопеи возведения камина, продолжался он 2-3 недели, точно уже не помню временных деталей. Вот в таком виде (см. фото ниже) мы и принимали камин. На этот момент осталось несколько нерешенных моментов, главный из которых - рамка вокруг камина. Напомню, что производителем облицовки были слегка нарушены размеры проема под фасад камина. Это конечно объяснимо, если взглянуть на фото ниже. Если перемычку над камином сделать еще на 2-3 сантиметра тоньше, то она рано или поздно просто треснет. Печники стали думать, что можно придумать, но все предложенные варианты мы отвергали, поскольку самодеятельностью не хотелось портить такую красоту. В конце концов я попросил Мишу - обрезать штатную рамку и как-нибудь установить ее на место. Так было и сделано, единственно незакрытой осталась нижняя щель под фасадом камина (позже это будет видно), но это не столь бросается в глаза.

Из других мелочей - не были установлены ручки на задвижки, не установлена верхняя декоративная решетка, решетки на стенах в спальне и т.д. Это были рабочие моменты и мы сильно не переживали. На фото ниже Вы можете увидеть, как был нами впервые затоплен камин - запоминающееся событие.

 Вот в таком виде мною был принят камин. Оставалось решить еще проблему установки рамки вокруг окна топки
Вот в таком виде мною был принят камин. Оставалось решить еще проблему установки рамки вокруг окна топки

Покажем, как камин вписался в интерьер стен загородного дома из бревна.


Рассмотрим камин со всех сторон подробнее

Вид с другого ракурса. В проем под будущую декоративную решетку мы видим воздуховод, поднимающийся на второй этаж. Кстати, об интерьере. Сейчас вы уже не увидите в доме горы из утеплителя (см. в дверном проеме на фото ниже), он потихоньку укладывается в кровельный пирог. Также уже систематизированы ворохи кабелей на полу. Дом начинает приобретать законченные черты, надеюсь за этот год мы сумеем сделать многое.

 <i>Как видим, пока не хватает решетки в верхней части облицовки, 
              рамки вокруг топки камина и ручек для задвижек</i>
Как видим, пока не хватает решетки в верхней части облицовки, рамки вокруг топки камина и ручек для задвижек

Ну и фронтальное фото камина. Здесь обратите пожалуйста внимание на верхнюю часть камина и дымоход. На первый взгляд это кажется монолитной конструкцией, но это не так. Напомним, что особенность рубленных домов из древесины естественной влажности, это их усадка. Конечно наш сруб простоял уже несколько лет и основная усадка уже завершена, но. тем не менее, после начала постоянного отапливания дом еще может сесть на пару сантиметров. Как это учесть?

 Обратите внимание на дымоход, он состоит из двух частей, причем одна из них подвижна!
Обратите внимание на дымоход, он состоит из двух частей, причем одна из них подвижна!

Давайте рассмотрим детальнее верхнюю часть камина. На фото ниже вы видите, что первоначально казавшаяся единой, облицовка дымохода состоит из двух частей. Справа - непосредственно дымоход, напомним, он опирается на фундамент и "пронзает" весь дом. При усадке дома, межэтажные перекрытия и крыша как бы скользят вдоль дымохода. А вот слева облицовка воздуховода, идущего на второй этаж. Вот эта часть уже привязана к межэтажным перекрытиям, особенно четко это будет видно на втором этаже. Но и на первом мы видим средство "борьбы с усадкой" - это металлические профили, подложенные под левую часть облицовки. Когда дом усядет, нужно будет просто убрать эти профили из под облицовки или заменить их на более тонкие. Кстати, если Вы хотите узнать все технические детали, связанные со строительством рубленых деревянных домов, то рекомендую прочитать уникальный материал о технологиях ручной рубки.

 Облицовка воздуховодов (в отличие от облицовки самого дымохода) является незакрепленной и позволяет учитывать усадку дома в будущем
Облицовка воздуховодов (в отличие от облицовки самого дымохода) является незакрепленной и позволяет учитывать усадку дома в будущем

В отсутствии декоративной решетки на фасаде камина была возможность сфотографировать камин изнутри. На следующих двух фото Вы можете увидеть камни аккумулятора тепла и воздуховоды. Кстати слева на верхнем фото хорошо видны обломки облицовки, которые пришлось заказывать повторно.

 Фото в верхнем окне камина, видны обломки облицовки, которые тоже "пошли в дело"
Фото в верхнем окне камина, видны обломки облицовки, которые тоже "пошли в дело"

На втором фото виден воздуховод второго этажа и место соединения металлической и керамической частей дымохода.

 Другой ракурс внутри камина
Другой ракурс внутри камина

Вот такой симпатичный дымоход встречает нас на втором этаже. В нижней части слева мы видим выход воздуховода теплого воздуха, пока еще не закрытый декоративной решеткой.

 Вид на дымоход и выход воздуховода на втором этаже
Вид на дымоход и выход воздуховода на втором этаже

Крупным планом выход воздуховода. Обратите внимание, что и здесь, основной дымоход "развязан" от конструкций дома и корпуса воздуховода. При усадке дома короб воздуховода "поплывет" вдоль дымохода вниз вместе с межэтажным перекрытием. Это очень важный момент, поэтому печники-печникам рознь. Если у Вас деревянный рубленный дом или баня, то монтаж печей и каминов поручайте только специалистам, имеющим большой опыт монтажа систем дровяного отопления в зданиях на основе срубов. Я слышал о реальных историях владельцев бревенчатых домов, у которых потолок первого этажа "зависал" на дымоходе или дымоход существенно наклонялся вследствие смещения крыши. Это все очень серьезно и связано с пожарной и личной безопасностью хозяев.

 Воздуховод крупным планом, он пока не закрыт декоративной решеткой
Воздуховод крупным планом, он пока не закрыт декоративной решеткой. Обратите внимание, что левая часть независима от самого дымохода и опирается на пол второго этажа (т.е. будет опускаться вместе с домом)

Посмотрим вблизи на облицовку дымохода на втором этаже.

 Вот так брутально выглядит вблизи облицовка дымохода искусственным камнем на втором этаже
Вот так брутально выглядит вблизи облицовка дымохода искусственным камнем на втором этаже

На следующем фото - декоративная решетка, установленная на воздуховод в спальне, смежной со спальней с дымоходом. Нужно будет только попросить ребят поменять местами решетки, ведь эта явно предназначалась для интерьера с искусственным камнем.

 Декоративная решетка, установленная на деревянной стене на втором этаже
Декоративная решетка, установленная на деревянной стене на втором этаже. Я только сейчас понял, что судя по цвету эта решетка предназначалась для установки в соседней комнате с дымоходом. Нужно будет попросить ребят поменять их местами.

Еще раз посмотрим, как вписался камин, облицованный натуральным камнем, в деревянные стены.

 Вот так выглядел камин в интерьере гостиной
Вот так выглядел камин в интерьере гостиной.

Где-то еще через недельку, ребята "победили" все оставшиеся проблемы и мы увидели камин в полной боевой готовности. Как видим, добавилась декоративная решетка в верхней части камина, добавились чугунные набалдашники ручек задвижек, добавилась выстраданная рамка вокруг фасада каминной кассеты. Рассмотрим изменения детальнее.

 Симпатичные кованые ручки задвижек
Симпатичные кованые ручки задвижек

 Красивая верхняя решетка крупным планом
Красивая верхняя решетка крупным планом

На следующем фото видно, как с трудом, но все же благодаря стараниям наших мастеров была установлена рамка вокруг топки. Напомню, что пришлось срезать нижнюю горизонтальную сторону рамки, но самое главное, что стали закрытыми верхняя и боковые щели между облицовкой и топкой - картина стала законченной.

 Можно бесконечно долго смотреть, как горит огонь
Можно бесконечно долго смотреть, как горит огонь, колышется хлебное поле, переливаются морские волны, работают другие ... нет, пожалуй, это уже лишне :)

Придвинув пляжные шезлонги поближе к камину, наслаждаясь игрой и теплом огня, мы с супругой проводили долгие часы этой зимой в продумывании дальнейших работ. Я приземленно думал об электрике, теплых полах и утеплении крыши. А она возвышенно - где какую поставить мебель, какую печь заказать в баню и т.д., все таки она большая оптимистка, чем я :)


Любимое место проведения досуга этой зимой - у камина в мыслях о будущей ... печке для бани

Завершим мы наш рассказ фотографией дома снаружи, на которой виден поверх крыши выход дымохода нашего камина.

 Вот так выглядит печная труба снаружи дома - очень симпатично
Вот так выглядит печная труба снаружи дома - очень симпатично. Облицовку, аналогичную облицовке внешней части дымохода, мы планируем использовать в будущем для украшения фундамента.

Описание работ строительного сезона 2011 завершено, надеюсь вскоре мы расскажем о том, что будет сделано в этом, 2012 году.

Перейти к следующему материалу, посвященному отоплению загородного дома - созданию теплого водяного пола (кстати, одну другому совершенно не мешает, а только дополняет), подробнее ...

 

 

© Copyright All Rights Reserved - "Русь Бревенчатая"
Санкт-Петербург